Paneli za Kufunika za Sakafu za Chuma zinazoungwa mkono na Truss

Paneli za Kutandaza za Sakafu za Chuma zinazoungwa mkono ni sehemu kuu iliyotungwa tayari kwa sakafu ya chuma-saruji iliyotupwa. Zinajumuisha truss ya upau wa pembe tatu (iliyoundwa kupitia kulehemu otomatiki ya doa) iliyounganishwa na fomu ya kudumu au inayoweza kutolewa chini. Wakati wa ujenzi, jopo kwa kujitegemea inasaidia uzito wa saruji mvua na mizigo ya ujenzi; mara saruji inapoponya, uimarishaji wa truss hutumika kama chuma cha msingi cha kubeba mzigo kwa slab, kuondoa haja ya kuunganisha kwa kina kwenye tovuti. Inapatikana katika aina tatu—umbo la chuma linaloweza kutolewa, uundaji wa chuma wa kudumu, na uundaji wa kudumu wa bodi zisizo za kikaboni—paneli hizi zinakidhi mahitaji mbalimbali ya mradi kuhusu upinzani dhidi ya kutu, ulinzi wa moto na gharama. Zinatumika sana katika miundo ya chuma ya juu-kupanda, gereji za chini ya ardhi, mitambo ya viwandani ya kazi nzito, na miradi ya biashara ya LOFT mezzanine.

Orodha ya Viwango vya Uzingatiaji

- Uzalishaji na Kukubalika kwa Bidhaa: JG/T 368-2012 "Kupamba kwa Sakafu ya Paa ya Chuma"

- Atlasi ya Muundo wa Muundo: 22G522-1 "Slab za Sakafu za Saruji za Paa ya Chuma"

- Msimbo wa Ujenzi Uliotayarishwa Awali: T/CECS 1069-2022 "Maelezo ya Kiufundi ya Utumiaji wa Kupamba kwa Sakafu ya Paa ya Chuma"

- Mgeuko wa Slab & Viwango vya Kupakia: GB 50017 "Kawaida kwa Usanifu wa Miundo ya Chuma"

Aina za Bidhaa na Upeo wa Maombi

Paneli za Kutandaza za Sakafu Inayoungwa mkono na Truss zimeainishwa katika aina tatu za kawaida kulingana na njia ya kuondoa fomu:

2.1 Aina ya Umbo la Chini ya Mabati Inayoweza Kuondolewa

Paneli ya chini hutumia karatasi ya mabati ya 0.5-0.7mm S250GD+Z. Inaondolewa na kurejeshwa baada ya saruji kufikia nguvu ya kubuni, kuruhusu matumizi ya mara kwa mara ya formwork. Aina hii inafaa kwa viwanda sanifu vya hadithi nyingi na miradi mikubwa ya mezzanine inayojirudia; inapunguza gharama ya nyenzo kwa kila slab, na upande wa chini unaosababishwa ni laini, hauhitaji usawa wa ziada. 

2.2 Lahaja ya Umbo la Kudumu la Chini ya Mabati

Paneli ya chini hutumia mabati yenye unene wa mm 0.6–1.0, ambayo hubakia kupachikwa ndani ya ubao wa sakafu ili kusaidia kustahimili mipasuko ya kusinyaa. Yanafaa kwa ajili ya majengo ya ofisi ya juu na sakafu kubwa ya ghala, huondoa haja ya kupigwa kwa fomu na kuinua, huku kupunguza hatari ya uvujaji wa slab na ngozi.

2.3 Lahaja ya Kazi ya Kudumu ya Chini Isiyo hai

Inabadilisha jopo la chini la mabati na bodi ya saruji ya nyuzi 8-12 mm au karatasi ya saruji yenye povu; mkusanyiko hukutana na viwango vya kutowaka vya Hatari na haubeba hatari ya kutu ya chuma. Inafaa kwa mambo ya ndani ya makazi, vyumba vya vifaa vilivyofungwa, na sakafu zinazohitaji viwango vya juu vya kuhimili moto; upande wa chini wa jopo huruhusu kupaka moja kwa moja au kusimamishwa kwa dari.

Viainisho vya Kipengele Kilichojumuishwa Kiwandani

3.1 Maelezo ya Upau wa Upau wa Pembe ya chuma

Urefu wa kawaida wa truss: 70/90/100/120/150/180/200/270 mm; jumla ya unene wa slab = urefu wa truss + 30-50 mm kifuniko cha saruji cha juu. Nafasi ya kawaida ya truss katikati hadi katikati ni 200 mm; kila paneli kwa kawaida huwa na trusses 3-4.

3.2 Viainisho vya Nyenzo vya Msingi vya Kazi ya Chini ya Mabati

- Daraja la chuma la msingi: S250GD+Z, Q235

- Unene wa msingi wa chuma: 0.5 mm, 0.6 mm, 0.7 mm, 0.8 mm

- Mipako ya mabati: Z120 g/m² (upande-mbili) kwa maeneo ya bara; Z275 g/m² (upande-mbili) kwa maeneo ya pwani/unyevunyevu mwingi

- Wasifu wa paneli: Muundo wa mbavu ndogo na kingo zilizounganishwa za umbo la S; kiwango cha ufanisi wa ufungaji wa upana wa 576 mm na 600 mm

3.3 Viwango vya kulehemu vya Mchanganyiko wa Kiwanda

Chord ya chini ya truss imeunganishwa na fomu ya chini kupitia kulehemu ya doa ya upinzani; pointi za weld zimewekwa sawasawa kwa vipindi vya 50-75 mm na nguvu ya kukatwa kwa sehemu moja ≥15 kN. Kuchoma kwa fomu ya chini ni marufuku ili kuzuia uvujaji wa grout ya uhakika wakati wa kumwaga saruji. Uundaji wa sehemu ya chini ya isokaboni hulindwa kupitia klipu za kuunganisha mitambo badala ya kulehemu zenye halijoto ya juu. 

Orodha ya Vifaa na Vifaa vya Usaidizi kwenye Tovuti

4.1 Vifaa vya Kufunga Mihuri

1. Fomu za makali ya chuma ya L-umbo: 0.8-1.2 mm nene; hutumika kuziba kingo za slab, fursa, na pande zilizowekwa, kuzuia kufurika kwa saruji na kuvuja kwa grout.

2. Sahani za mwisho: Imetengenezwa kwa nyenzo sawa na formwork ya chini; kuziba mashimo kwenye ncha zote mbili za mhimili ili kuzuia kuvuja kwa grout na upotevu wa jumla.

3. Vipande vya kuziba vya paneli: Huingizwa kwenye viungio vilivyounganishwa kati ya paneli za chini ili kustahimili mikusanyiko na upenyezaji wa grout ya kuzuia.

4.2 Vifaa vya Anchorage vya Boriti ya Chuma

1. Vitambaa vilivyo na feri za kauri (vichwa vyenye kichwa): Φ16 na Φ19 vipimo; fusion-svetsade kwa flange ya boriti ya chuma ili kuwezesha uhamisho wa shear kati ya slab na boriti.

2. Mipau ya kuegemea inayopitika: Panua milimita 50 zaidi ya mwisho wa bamba na uning'inie kwenye sehemu ya juu ya boriti ya chuma, hivyo basi kuwezesha utendakazi endelevu na shirikishi kwenye bamba zenye sehemu nyingi.

4.3 Vifaa vya Usaidizi vya Ujenzi wa Ghorofa

1. Uimarishaji wa usambazaji wa kupambana na nyufa: HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) iliyopangwa kwa 200-250 mm; hukabiliana na mikazo inayosababishwa na kupungua kwa joto halisi.

2. Vyombo vya kuweka mfereji na viti vya uwekaji upya upya: Hutumika kuweka/kuinua mifereji ya MEP na kusaidia uimarishaji katika maeneo ya slab zilizonenepa, kuzuia kuyumba kwa upau.

4.4 Vipengele vya Ujenzi wa Muda

1. Viunga vya usaidizi vya muda na viunzi vya wima: Vimewekwa kwa spans >3.3 m na kuondolewa baada ya saruji kufikia nguvu inayohitajika; haihitajiki kwa slabs za muda mfupi.

2. Vitanzi vya kunyanyua vilivyopachikwa: Viinuko vilivyojumuishwa kwenye kiwanda vilivyounganishwa vinavyoendana na upandishaji wa kreni ya mnara wa paneli nzima, kuzuia ubadilikaji wakati wa kuinua.

Ulinganisho wa Utendaji Mzito Katika Aina Nne za Kutandaza za Ghorofa

Kutathmini vipimo vinne vya msingi vya uhandisi—tabia ya kimuundo, uwezo wa muda usiotumika, gharama za kazi, na gharama za kuzuia moto— Paneli za Kutandaza za Sakafu za Chuma Zinazoungwa mkono na Truss hulinganishwa dhidi ya mifumo ya kutazamisha ya wasifu wazi, wasifu funge, na isiyo ya kutupwa (isiyo na mchanganyiko):

5.1 Manufaa ya Utendaji wa Kimuundo

1. Uwezo wa kubeba mzigo wa pande mbili: Mpangilio pekee wa sakafu ya precast unaoauni hatua ya kubeba mizigo-mwelekeo-mbili; yanafaa kwa gridi za safu zisizo za kawaida na cantilevers kubwa zinazozidi mita 3. Kinyume chake, sitaha za mbavu zilizo wazi na mbavu zilizofungwa zinategemea laha la chuma kwa kubeba mzigo wa mwelekeo mmoja na haziwezi kukidhi mahitaji ya uthibitishaji wa upakiaji wa pande mbili.

2. Muda wa juu zaidi ambao hautumiki: Mfululizo wa TD huauni vipenyo visivyotumika vya hadi mita 6.0, vinavyozidi kwa mbali vikomo vya sitaha za mbavu zilizofungwa (2.8–3.5m) na sitaha za mbavu wazi (2.0–2.8m), na hivyo kupunguza idadi inayohitajika ya mihimili ya msingi na ya upili.

3. Utulivu wa mtetemo: Ina muundo wa saruji iliyoimarishwa iliyounganishwa na amplitude ya chini ya vibration ya asili; yanafaa kwa ajili ya vifaa vyenye vifaa vya kutetemeka au sakafu ya ghala yenye mizigo mizito, ambayo haitoi uharibifu wa uso au kupasuka wakati wa matumizi ya muda mrefu.

5.2 Tofauti za Ujenzi kwenye tovuti

1. Akiba ya kazi: Uimarishaji mkuu ni 100% uliotengenezwa kiwandani, unaohitaji tu uwekaji wa baa za juu za usambazaji kwenye tovuti; hii inapunguza nguvu kazi ya kuunganisha kwenye upau wa tovuti kwa zaidi ya 70% na huepuka masuala ya kawaida kama vile uhamishaji wa upau wa nyuma au kifuniko cha saruji cha kutosha kinachohusishwa na kufunga kwa mikono.

2. Kupunguzwa kwa formwork na kiunzi: formwork ya kudumu ya chini inachukua nafasi ya formwork ya mbao; hakuna kiunzi cha eneo kamili kinachohitajika kwa spans ≤3.6m, na miundo ya chuma ya ghorofa nyingi inaruhusu ujenzi wa awamu, unaoendelea, kufupisha ratiba ya jumla kwa 30% -50%.

3. Utangamano wa usakinishaji wa huduma: Mshipi wa pembe tatu huunda voids wazi zilizopangwa, kuruhusu mabomba na mistari ya umeme kupita kwa usawa bila kukata muundo mkuu wa sakafu; kinyume chake, sitaha za mbavu zilizofungwa au zisizo na zege zina nafasi ndogo ya ndani, na hivyo kufanya upenyaji wa matumizi uwezekano wa kuhatarisha sehemu nzima ya miundo.

5.3 Upinzani wa Moto na Tofauti za Gharama

1. Upinzani wa asili wa moto: Uimarishaji wa kubeba mzigo umefungwa kikamilifu katika saruji, ikitoa kiwango cha asili cha kupinga moto cha masaa 1.5-2 bila ya haja ya mipako ya kuzuia moto kwenye sehemu ya chini; sitaha za mbavu wazi na mbavu zilizofungwa zinahitaji unyunyiziaji kamili au sehemu wa kuzuia moto, wakati sitaha za chuma zisizojaa zege zinahitaji kujazwa kwa pamba ya mwamba ili kukidhi viwango.

2. Gharama ya mzunguko kamili wa maisha: Ingawa bei ya kitengo cha paneli iliyo wazi ni ya juu kuliko ile ya uwekaji wa wasifu wazi, gharama ya kina kwa miradi ya muda mrefu ni ya chini kwa 8-12% kuliko ile ya uwekaji wa wasifu uliofungwa na takriban 15% chini kuliko ile ya kupamba-chuma bila kumwaga-baada ya kupunguza gharama za uundaji, kiunzi na uunganisho wa kuzuia moto.

5.4 Mapungufu na Suluhu kwenye tovuti

1. Kizuizi cha 1: Uzito wa kibinafsi wa paneli za kibinafsi ni wa juu zaidi kuliko ule wa uwekaji wa wasifu wa kawaida, na kupunguza idadi ya paneli zinazoweza kuinuliwa mara moja kwa miradi ya juu. Suluhisho: Kata paneli kwa urefu maalum katika sehemu na uzipandishe katika vikundi vilivyopangwa ili kuepuka kutatiza ratiba ya jumla ya usakinishaji.

2. Kizuizi cha 2: Unyumbufu wa kukata kwa pembe na kingo zisizo za kawaida ni wa chini kuliko ule wa uwekaji wa wasifu wazi. Suluhisho: Fanya ukataji usio wa kawaida kupitia CNC kiwandani, ukiwa na upunguzaji mdogo tu unaohitajika kwenye tovuti.

Mchakato wa Uzalishaji Sanifu wa Kiotomatiki Kamili

6.1 Ukaguzi wa Malighafi zinazoingia

Thibitisha vyeti vya ubora wa nambari ya joto na ripoti za majaribio ya mipako ya coil; kufanya upimaji upya wa nasibu wa nguvu ya mavuno ya rebar na mshikamano wa mipako ya mabati. Kataa nyenzo zinazoonyesha kutu, kasoro za mipako, au deformation; wakati huo huo kuzalisha vigezo vya uzalishaji kwa kukata na urefu wa truss kulingana na michoro za ujenzi.

6.2 CNC Rebar Kunyoosha na Kukata

Nyoosha upau uliojikunja kwa ustahimilivu wa unyoofu wa ≤2mm/m na ukate hadi urefu wa paneli sare (uvumilivu wa urefu unadhibitiwa ndani ya ± 3mm); weka pau za chord juu/chini na pau za wavuti katika maeneo tofauti ili kuzuia makosa ya kuchanganya.

6.3 Uundaji wa Jopo la Msingi la Mabati

Baada ya kufungua, kusawazisha, na kuondoa vumbi, ukanda wa chuma wa mabati hupitia uundaji wa roll ya mbavu ndogo; kingo huundwa katika viungo vilivyounganishwa vya umbo la S. Urefu wa jopo la msingi na uvumilivu wa upana ni ± 3mm na ± 2mm, kwa mtiririko huo; kukata plasma kwa fursa zisizo za kawaida hufanyika wakati huo huo.

6.4 Ulehemu wa Kiotomatiki wa Doa na Kusanyiko la Trusses za Utatu

Weka pau za chord za juu na chini kwa kutumia mfumo wa nyimbo mbili (mkengeuko wa katikati ≤± 5mm); lisha kiotomatiki pau za wavuti zenye umbo la V kwa vipindi sawa. Spot weld kwa kutumia high-frequency sasa (17-19 kA) na shinikizo la kulehemu (0.32-0.38 MPa) ili kuondokana na welds baridi na rebar juu-kuungua.

6.5 Mkutano wa Truss na Chini Formwork

Vifaa vya mitambo hutumiwa kuweka nafasi ya truss, na welds za doa huunganisha uimarishaji wa chord ya chini kwenye karatasi ya chini ya chuma kwa vipindi; paneli za uundaji wa chini wa isokaboni hulindwa kwa kutumia klipu ili kuepuka kuharibu muundo unaostahimili moto wa nyenzo isokaboni.

6.6 Usahihi wa Kumaliza Mwisho

Ufungaji wa vifuniko vya mwisho na kuimarisha anchorage ya kuzaa; uimarishaji wa kingo za upande; ufungaji wa uimarishaji wa ziada wa annular karibu na fursa ili kuondoa hatari ya kupasuka kwa dhiki kwenye miisho.

6.7 Ukaguzi wa Ubora wa Kiwanda wa hatua nyingi

1. Ukaguzi wa Visual: Hakuna kumenya kwa mipako ya mabati, uimarishaji uliosokotwa, au kuchomwa kwenye karatasi ya chini; kupotoka kwa uso tambarare ≤5mm kwa urefu wa 2m.

2. Uthibitishaji wa Dimensional: ukaguzi wa 100% wa urefu wa truss (uvumilivu ± 2mm) na urefu wa paneli (uvumilivu ± 3mm).

3. Ukaguzi wa Matangazo ya Mitambo: Vipimo vya maganda ya weld kwa kila zamu; vipimo vya kupotoka kwa mzigo kwenye paneli za sakafu kwa kila kundi.

4. Urekebishaji wa Kasoro: Uwekaji wa rangi ya kutengeneza zinki nyingi kwenye maeneo yaliyokwaruzwa kwenye karatasi ya chini; unene wa filamu kavu ≥100μm.

6.8 Uhifadhi, Ufungaji, na Usafirishaji

Paneli za Kupamba za Sakafu za Chuma zinazoungwa mkono zimewekwa kwenye tabaka kwenye shimo la mbao; walinzi wa makali wamewekwa ili kuzuia uharibifu wa athari wakati wa kuinua; stack imefungwa kwenye filamu ya nje ya mvua; usafirishaji ni pamoja na cheti cha kufuata, ripoti ya ubora wa nyenzo, na rekodi za ukaguzi wa kiwanda.

Vigezo Muhimu vya Mitambo kwa Uteuzi wa Uhandisi

Muda 1 Wazi wa Mfululizo wa TD ambao hautumiki

2 Kiwango cha Mzigo na Mkengeuko

Uzito uliokufa (bila zege): 12-18kg/㎡(TD70-TD120)

Mzigo wa moja kwa moja wa ofisi: 2.5kN/㎡; Mzigo wa moja kwa moja wa ghala: 3.0-5.0kN/㎡

Mzigo wa moja kwa moja wa sakafu ya vifaa vizito: 6.0-10.0kN/㎡(imeimarishwa)

Kikomo cha mkengeuko: ≤L/250 chini ya hali ya kawaida ya huduma

Ongezeko la kuendelea kwa vipindi vingi: 15% -20%

Mwongozo wa Uchaguzi wa Haraka

- LOFT mezzanines & ofisi za hadithi nyingi: TD70/TD90; unene wa slab jumla 110-120mm; urefu ≤3.6m; kudumu chuma formwork chini preferred.

- Karakana za chini ya ardhi na maduka makubwa ya kibiashara: TD120/TD150; unene wa slab jumla 140-160mm; urefu wa mita 3.6-5.0.

- Mitambo ya viwandani na sakafu ya vifaa vizito: TD180/TD200; nafasi iliyobinafsishwa ya truss (vipindi karibu zaidi) ili kuongeza uwezo wa ndani wa kubeba mzigo wa ndani.

- Mambo ya ndani ya makazi & kanda za viwango vya juu vya moto: muundo wa chini wa nyuzi zisizo za kawaida; inakidhi mahitaji ya daraja A ya ukadiriaji wa moto kwa upakaji wa mambo ya ndani.

Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara

Swali la 1: Je! karatasi ya chini itaharibika au itavimba wakati wa kumwaga zege?

J: Kwa nafasi inayokubalika ya sehemu ya kulehemu, uvimbe hautokei. Nafasi za kulehemu za kiwandani hudhibitiwa kwa ukali kwa 50-75mm, na muundo wa ubavu mdogo wa karatasi hustahimili shinikizo la upande. Upungufu wa elastic hutokea tu ikiwa muda unazidi kikomo kwa ajili ya ujenzi usio na msingi bila msaada wa muda; hii inaepukwa kwa urahisi kwa kusakinisha viunga vya wima kulingana na vipimo.

Swali la 2: Je, mipako ya mabati kwenye ubao wa chini inahitaji matibabu ya ziada ya kuzuia kutu baada ya kuondoa muundo wa chini unaoweza kutolewa?

A: Hapana. Baada ya kuondoa formwork, slab underside ni mbichi uso halisi na hakuna chuma wazi, hivyo hakuna hatari ya kutu. Tofauti na fomu ya kudumu ya chuma, hakuna matengenezo ya baadaye ya kupambana na kutu inahitajika.

Q3: Je, urefu wa juu wa cantilever ni nini, na uimarishaji wa ziada unahitajika?

J: Ngazi za kawaida za truss huruhusu cantilever ya upande mmoja ya juu ya 3m. Kwa cantilevers kati ya 1.5m na 3m, ongeza tu wiani wa uimarishaji wa usambazaji wa juu na kuongeza boriti ya kufungwa kwa makali; kuongeza urefu wa truss sio lazima. Cantilevers zinazozidi 3m zinahitaji miti mirefu iliyobinafsishwa na uimarishaji wa nanga uliowekwa.

Q4: Ni aina gani ya uundaji wa chini unaodumu zaidi kwa mazingira ya pwani na dawa ya chumvi?

J: Kutanguliza utumiaji wa muundo wa chuma wa kudumu wa Z275 (ambao hauhitaji kuvuliwa), kwani mipako inastahimili dawa ya chumvi kwa zaidi ya saa 2,000. Uundaji wa fomu unaoweza kutolewa ni marufuku kwa miradi ya pwani iliyo wazi kwa dawa ya chumvi nyingi ili kuzuia kutu kwenye sehemu za kuweka nanga za boriti ya chuma baada ya kuondolewa; uundaji wa kudumu wa isokaboni hauathiriwi na dawa ya chumvi na inafaa kwa matumizi ya jumla.

Swali la 5: Ni ipi iliyo rahisi zaidi kuidhinishwa: michoro ya Paneli za Kutandaza Sakafu ya Chuma Inayoungwa mkono na Truss au kwa uwekaji wa sakafu wa chuma uliofungwa?

J: Paneli za sakafu za chuma zinazoungwa mkono na truss zina kiwango cha juu cha kuidhinishwa kwa mafanikio; zimejumuishwa moja kwa moja katika kiwango cha kitaifa cha atlas 22G522, kwa hivyo taasisi za kubuni hazihitaji kufanya uthibitishaji wa ziada wa miundo maalum. Kinyume chake, uwekaji wa wasifu wa chuma uliofungwa unahitaji uthibitishaji tofauti wa upinzani wa kuteleza kwa chuma-halisi, na mchakato wa kuidhinisha mipango ya sakafu yenye umbo lisilo la kawaida huchukua muda mrefu.